梭式布料機技術說明書

河北匯納輸送機械有限公司

梭式布料機安裝使用說明書

梭式布料機一般用于冶金企業燒結流程的給料作業中，在燒結物料給到梭式布料機的運輸帶上以后，通過梭式布料機的往復布料，便使得燒結混合物料能夠較均勻地布在布料機下方的料倉中。

一．設備簡介

梭式布料機具有兩套傳動系統。第一套傳動系統是機器的運輸系統；第二套傳動系統是機器的走行系統。

1．運輸系統主要由驅動滾筒、改向滾筒、運輸皮帶、上托輥、下托輥、拉緊裝置、導料槽及清掃器等組成，它是由驅動滾筒使運輸皮帶運轉，從而把落到驅動滾筒附近膠帶上的物料運送到改向滾筒處，然后經卸料罩到達料倉中。

2．行走系統是由電動機帶動減速器，減速器通過聯軸器使主動車輪轉動，梭式布料機的往復運動，通過行程開關及電器操作系統控制完成。

二. 設備性能和規格

     見下技術性能表

三. 主要組成部分結構及特點

1．驅動裝置

驅動裝置由驅動滾筒、電機、減速機、聯軸器等部分構成，結構緊湊、摩擦系數大。減速機采用圓弧圓柱蝸桿減速器，傳動更加穩定，結構也更緊湊。

2．改向滾筒

用于改變輸送帶運行方向的改向滾筒為鋼板焊接結構，采用滾動軸承。

3．托輥

    托輥用于支承輸送帶及其上面的承載物料，保證輸送帶穩定運行。本托輥軸承為帶密封蓋的軸承，用鋰基潤滑脂潤滑，尼龍密封件一次潤滑使用壽命長。

4．拉緊裝置

    拉緊裝置是使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒之間產生摩擦力而不打滑，并保證輸送帶在各托輥間的垂度要求的裝置。

    本機拉緊方式為螺旋拉緊，拉緊行程為200mm。

5．清掃器

    清掃器用于清掃輸送帶上粘附的散落的物料。

    (1)本機卸料滾筒處采用合金橡膠清掃器，它是靠橡膠體的彈性清掃板緊貼在運輸帶上而起到清掃作用的。為了清掃輸送帶面上的物料更徹底，在驅動滾筒下分支輸送帶的面上設置了兩組空段清掃器，以便更好的清除粘在輸送帶上的物料。    

6. 導科槽

    導料槽為鋼板焊接結構，由三段欄板和頭尾導料槽組成。導料槽下部膠板用楔塊壓緊在欄板上，在導料槽卸科位置處設有勻料板，以保證物料鋪散均勻。

7．地面清掃刮刀及清軌刮板

    梭式布料機在往復運動申，各清掃器清掃下來的物料以及運輸帶散落下來的物料都會落到地面及導軌上，為了清除這些散料，設置了地面清掃刮刀及清軌刮板。

    (1)地面清掃刮刀是用來清除兩條軌道內側地面上的散落物料的，在機架上共安裝了2組，當布料機前進時，前一組將物料推進料倉，后1組只是將散料推進一段路程，等待下一次前進時第一組刮再把這堆起來的散料推進料倉布料機后退時，2組刮刀均不工作。

    (2)清軌刮板設置在每個車輪前后，當布料機往復運動時，清除散落在導軌上的物料。

四．安裝與試運行

    1．本設備以縱向中心線為安裝基位。

    2．頭尾輪中心線、走行輪中心線各自平行且垂直于縱向中心線，垂直度小于2‰，頭尾輪上母線的水平度不超過O．5‰，頭尾輪橫向中心線對設備縱向中心線位移度不超過2mm。

    3．鋼軌型號為43Kg／m重軌；鋪設前必須矯直，其直線度不超過l‰，全長不超過3mm，鋼軌鋪設后，其平面度全長不超過5mm。

    4．膠帶采用螺旋拉緊，調整時，注意左右兩邊平行移動，使之兩邊拉力相等。

    5．總裝完后，必須對各部件進行一次安裝質量檢查，再分別對行走傳動、膠帶傳動進行空負荷試運轉，要求運轉平穩，如有異常噪聲和卡阻現象，應立即停車予以清除，然后再啟動。

    6．本設備行走距離可根據卸料位置的需要調整接近開關(LXJ3)和限程開關(LXl0-12J)的安裝位置即可獲得所需的行程。

    7．空段清掃器導料欄板與膠帶面的距離在無卡阻的情況下間隙越小越好。

    8．橡膠彈性清掃器在輸送帶安裝調整好后，焊在車架上，焊前調整位置，使清掃器刮刀與膠帶接舍處橡膠平直且與水平面分別成15。和70°。

9．地面清掃刮刀安裝后，要檢查刮料裝置抬起裝置是否轉動靈活，發現問題及時處理后，才能試車。

10. 布料機安裝好后進行空載試車2～4小時，運行良好后進行負載試車2～6小時，兩次試車良好后，方可正式投產。

  五．維護和保養

  1．滾筒

  (1)滾筒的使用

  a)滾筒不允許超載使用，不允許在運行過程中對滾筒拆換零部件或進行潤滑保養；

    b)在運行過程中如發現軸承溫度過高、螺絲脫落、焊接處開焊、滾筒上膠帶跑偏嚴重，滾筒處膠面與皮帶膠面間有異物、滾筒膠面脫落等現象，應停車及時檢修。

  (2)滾筒的維修

    a) 設備的定期檢查：除日常檢修外，小修為每月一次，大修周期為半年或一年；

    b) 檢修時要檢查軸承座軸承潤滑油，滾筒膠面、磨損情況、滾筒是否有裂紋、軸承座把合螺栓是否松動、及軸承的磨損情況，嚴重時要更換。

  2．托輥

  托輥在使用和維護過程中，要注意以下幾點：

（l).運轉不良和聲音異常的輥子壓及時更換；

     (2).經常或定期檢查輥子和托輥間是否嵌入異物；

    （3)空.載托輥輥子表面粘附粉塵，會引起輸送帶跑偏，應及時清除；

     (4)及時清除托輥架上的粉塵和堆積物；

     (5)定期檢查托輥架連接螺栓有無松動，桿件有無彎曲、銹蝕。

   3．輸送帶

    當輸送帶嚴重損傷時，如縱向撕裂嚴重、腐蝕的膠帶要及時更換，如局部有損傷時，可按照輸送帶廠家的使用說明書的要求進行修補。

   4．其它部件的維護

    1)鋼結構件要經常檢查是否變形或開焊，螺絲有無松動，一經發現，應立即修理或更換。

    2). 清掃器

    a). 空段清掃器的橡膠刮板磨損較快，要及時更換，另外要經常檢查空段清掃器與中間架的焊縫是否開焊及把合螺栓是否松動，以免造成由空段清掃器脫落而引起的事故。

    b). 硬質合金清掃器的刀片也容易磨損，要及時更換，橡膠彈性體如出現永久變形，彈性消失或連接件脫膠時，應及時更換。

    c). 清掃膠帶的清掃器易對膠帶造成損壞，所以要對清掃器經常檢查，發現異常情況及時處理。

  3). 走行系統清掃刮刀的刮料裝置抬起裝置如轉動失靈，要及時處理后方可使用。

  4).驅動滾筒、走行機構用電機、減速器要嚴格按照各自說明書的要求進行維護。